گرافیت گرد MK9 MK8 حلقه کربن برای قطعات ماشین ساخت سیگار

I. خواص فوق العاده مواد
1مقاومت در برابر دمای بالا
مواد گرافیتی با کیفیت بالا که برای دیسک گرافیتی انتخاب شده اند می توانند به راحتی در محیط های با دمای بالا تا بیش از 2000 درجه سانتیگراد بدون ذوب، تغییر شکل یا تجزیه مقاومت کنند. به عنوان مثال،در فرایندهای خشک کردن دخانیات و استریلیزاسیون در دمای بالا، دیسک گرافیتی به طور پایدار کار می کند، که پیشرفت بدون مشکل تکنولوژی را تضمین می کند و تضمین خوبی برای کیفیت محصولات سیگار را فراهم می کند.
2. رسانایی حرارتی خوب
انتقال گرمای یکنواخت و سریع برای فرآیندهای تولید سیگار بسیار مهم است.هدایت گرما فوق العاده گرافیت اجازه می دهد تا دیسک گرافیت به سرعت گرمای خود را به تمام قطعات در طول کار منتقل کنداین امر به کنترل دقیق دمای تنباکو کمک می کند. در فرآیند تخمیر تنباکو،دیسک گرافیتی دمای محیط تخمیر ثابت را حفظ می کند.، اجازه می دهد تا تنباکو به اندازه کافی و به طور یکنواخت تخمیر شود و در نتیجه طعم و کیفیت سیگار را افزایش دهد.
3. خودگسارت خارق العاده
در طول کار با سرعت بالا از ماشین آلات سیگار، اصطکاک بین اجزای زندگی تجهیزات و ثبات تولید را تحت تاثیر قرار می دهد.که می تواند به طور قابل توجهی اصطکاک را هنگام تماس با سایر اجزای آن کاهش دهددر فرآیند رول کردن سیگار، دیسک گرافیت اغلب با کاغذ سیگار و تنباکو تماس می گیرد.و خود چسبیدن آن به طور موثر اطمینان از نرمی روند رولینگ، اجتناب از مشکلات مانند گیر و شکستگی کاغذ ناشی از اصطکاک و بهبود بهره وری تولید.
4مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی
تولید سیگار شامل تماس با مواد شیمیایی مختلف مانند طعم دهنده ها و افزودنی ها است. دیسک گرافیتی در برابر اکثر مواد شیمیایی مقاومت خوبی دارد و با این مواد واکنش نشان نمی دهد.حفظ عملکرد پایدار در محیط های شیمیایی پیچیدهاین تضمین می کند که دیسک گرافیتی در طول فرآیندهایی مانند اضافه کردن طعم و درمان شیمیایی خوردگی نداشته باشد و ثبات عملکرد خود را حفظ کند.
5قدرت مکانیکی بالا و ثبات
حتی تحت استفاده مکرر طولانی مدت و فشار مکانیکی خاص، دیسک گرافیتی هنوز هم می تواند قدرت مکانیکی بالایی را حفظ کند و باعث می شود کمتر به ترک یا تغییر شکل دچار شود.در تجهیزات بسته بندی سیگار، دیسک گرافیت باید وزن مواد بسته بندی و فشار حرکات مکانیکی را تحمل کند. مقاومت مکانیکی بالا آن عملکرد پایدار را در چنین شرایط کاری تضمین می کند،تضمین دقت و تداوم فرآیند بسته بندی.
6ضریب گسترش حرارتی پایین
نوسانات دما در فرآیند تولید سیگار اجتناب ناپذیر است.ضریب انبساط حرارتی پایین دیسک گرافیت تضمین حداقل تغییر ابعاد در طول تغییرات دمایاین ویژگی به ویژه در تجهیزات سیگار با دقت بالا بسیار مهم است.زیرا دقت قرار دادن قطعات تجهیزات را تضمین می کند و از خرابی تجهیزات یا مشکلات کیفیت محصول ناشی از گسترش و انقباض حرارتی جلوگیری می کند..

II.طراحی ساختاری هوشمندانه
1طراحی دقیق کانال هوا
سطح دیسک گرافیت با دقت طراحی شده است با ساختارهای دقیق کانال هوا که به طور نزدیک با سیستم تهویه ماشین آلات سیگار همکاری می کنند.در طول فرآیند رول کردن سیگاراین کانال های هوا می توانند جهت و جریان هوا را با دقت کنترل کنند و از پر کردن یکنواخت تنباکو اطمینان حاصل کنند.آنها امکان حمل و نقل و توزیع گاز را فراهم می کنندکنترل معقول جریان هوا به بهبود بهره وری خشک کردن تنباکو کمک می کند و طعم را یکنواخت تر می کند و در نتیجه ثبات کیفیت محصولات سیگار را افزایش می دهد.
2. طراحی خروجی و پروترژن های سازگار
با توجه به مشخصات محصولات مختلف سیگار و الزامات فرآیند تولید،سطح دیسک گرافیت با شکاف ها و تکه های مخصوص شکل و اندازه ای فراهم شده است.. در فرآیند فلتر سیگاری، شکاف ها می توانند میله های سیگاری را به طور دقیق قرار دهند تا دقت و محکم شدن را تضمین کنند.ساختار بیرون کشیدن می تواند موقعیت میله های سیگار را در طول حمل و نقل پایدار کند، جلوگیری از جابجایی یا رول کردن آنها و اطمینان از روند تولید بدون مشکل.
3طراحی بهینه برای کاهش وزن
بر اساس فرضیه اطمینان از قدرت مکانیکی و عملکرد دیسک گرافیت، کاهش وزن معقول از طریق طراحی ساختاری بهینه شده حاصل می شود.روش های طراحی مانند تخلیه و دیواره های نازک برای کاهش وزن کلی دیسک گرافیتی مورد استفاده قرار می گیردکاهش مصرف انرژی در طول کار تجهیزات و همزمان کاهش بار بر روی قطعات انتقال تجهیزات،بهبود ثبات عملیات تجهیزات و بهره وری استفاده از انرژی.

III.سناریوهای کاربرد گسترده
1تجهیزات چرخاندن سیگار
در فرآیند رول کردن سیگار، دیسک گرافیتی به عنوان یک جزء اصلی، مسئول حمل و انتقال تنباکو است.عملکرد پایدار آن تضمین توزیع یکنواخت دخانیات در طول رولینگ، پایه گذاری برای تولید میله های سیگار با ظاهر تنگ و کامل و پر کردن داخل دخانیات یکنواخت.یک دیسک گرافیتی با کیفیت بالا می تواند سرعت کار و ثبات تجهیزات رولینگ را افزایش دهدکاهش نرخ رد و بهبود بهره وری تولید.
2تجهیزات فلتر کردن
در پیوند فلتر سیگار، موقعیت دقیق و عملکرد انتقال پایدار دیسک گرافیتی نقش کلیدی دارد.اطمینان از دقت اتصال فیلتر و میله سیگار، باعث می شود که محصول سرپوشیده ظاهری تمیز و محکم داشته باشد و نیازهای مصرف کنندگان را برای ظاهر و کیفیت سیگار برآورده کند.
3تجهیزات خشک کردن و طعم دادن تنباکو
در فرایندهای خشک کردن و طعم گذاری تنباکو، دیسک گرافیتی از رسانایی حرارتی خوب و قابلیت کنترل دقیق جریان هوا برای گرم کردن تنباکو به طور مساوی در طول خشک کردن استفاده می کند.جلوگیری از گرم شدن بیش از حد محلی یا خشک کردن ناکافیدر عین حال، در طول طعم گذاری، اطمینان حاصل می کند که طعم می تواند به طور مساوی به تنباکو متصل شود، کیفیت طعم و ثبات طعم سیگار را افزایش می دهد.
4تجهیزات بسته بندی سیگار
در فرآیند بسته بندی سیگار، دیسک گرافیتی به مرتب سازی منظم میله های سیگار و انتقال آنها به پیوند بسته بندی کمک می کند.قدرت مکانیکی بالا و عملکرد عملیاتی پایدار، کارایی و دقت فرآیند بسته بندی را تضمین می کندمی تواند به ریتم کار تجهیزات بسته بندی با سرعت بالا، کاهش وقفه بسته بندی ناشی از خرابی قطعات،و بهبود کارایی کلی خط تولید بسته بندی.