چسب Focke 350 S برای ماشین آلات بسته بندی

Glue Applicator / Glue Gun م componentلفه ای است که هم در سازندگان سیگار و هم در بسته بندی ها جمع می شود و از چسب به مواد مختلف کاغذی استفاده می کند.

اکسید فریک برای

HMA ها در هنگام جامد سازی ضخامت خود را از دست نمی دهند.چسب های پایه حلال ممکن است در طول خشک شدن تا 50-70٪ ضخامت لایه را از دست بدهند.

چسب های ذوب گرم مزایای متعددی نسبت به چسب های پایه حلال دارند.ترکیبات آلی فرار کاهش یافته یا از بین می روند و مرحله خشک کردن یا پخت از بین می رود.چسب های داغ مذاب ماندگاری بالایی دارند و معمولاً می توان آنها را بدون اقدامات احتیاطی خاص دفع کرد.برخی از معایب شامل بار حرارتی بستر ، محدود کردن استفاده از بسترهایی است که به دمای بالاتر حساس نیستند و از بین رفتن مقاومت پیوند در دماهای بالاتر ، تا ذوب کامل چسب.این می تواند با استفاده از چسب واکنشی که پس از جامد شدن تحت پخت بیشتر می شود ، به عنوان مثال ، توسط رطوبت (به عنوان مثال ، یورتان های واکنش پذیر و سیلیکون ها) کاهش یابد ، یا توسط اشعه ماوراlet بنفش بهبود یابد.برخی از HMA ها ممکن است در برابر حملات شیمیایی و هوا مقاوم نباشند.

چسب داغ ذوب

برخی از پلیمرها می توانند پیوندهای هیدروژنی بین زنجیره های خود ایجاد کرده و پیوندهای شبه ای ایجاد کنند که باعث تقویت پلیمر می شود

چسب های ذوب گرم معمولاً از یک ماده پایه با مواد افزودنی مختلف تشکیل شده اند.این ترکیب معمولاً به گونه ای ساخته می شود که دارای دمای انتقال شیشه (شروع شکنندگی) زیر پایین ترین دمای سرویس و دمای ذوب مناسب نیز باشد.درجه تبلور باید تا حد ممکن بالا باشد اما در محدوده انقباض مجاز باشد.گرانروی ذوب و میزان تبلور (و زمان باز مربوطه) را می توان برای برنامه تنظیم کرد.سرعت تبلور سریعتر معمولاً مستلزم استحکام باند بالاتر است.برای رسیدن به خواص پلیمرهای نیمه بلوری ، به پلیمرهای آمورف نیاز به وزن مولکولی خیلی زیاد و در نتیجه ویسکوزیته مذاب بی دلیل زیاد است.استفاده از پلیمرهای آمورف در چسب های ذوب گرم معمولاً فقط به عنوان اصلاح کننده است.

 مارتنزیتی فولادها

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی از طیف وسیعی از خصوصیات متغیر است و به عنوان فولادهای ضد زنگ مهندسی ، فولادهای ضد زنگ و فولادهای مقاوم در برابر خزش استفاده می شود.همه آنها مغناطیسی هستند ، اما به دلیل کم بودن کروم در برابر خوردگی مانند فولادهای ضد زنگ فریتی و آستنیتی مقاوم نیستند.

همه آنها در چهار دسته قرار می گیرند (هر چند با هم تداخل دارند)