دستگاه برش میله سیگار Ferritic مورد استفاده بعد از دستگاه قطعه سیگار دستگاه ساخت سیگار Hauni Protos 70

چاقو سیگار یکی از اجزای سازنده دستگاه های تولید سیگار است که قبل از ورود به دستگاه مونتاژ فیلتر ، میله سیگار را خرد می کند.

سفارشی سازی

Regular cigarette Knives are for 5.4mm - 8.4mm diameter cigarette rods. چاقوهای سیگار معمولی برای میله های سیگار به قطر 5.4 میلی متر - 8.4 میلی متر هستند. Please provide detailed info. لطفاً اطلاعات دقیق ارائه کنید. to us if your desired specs is different. برای ما اگر مشخصات مورد نظر شما متفاوت باشد

Depending on cigarette rod diameter and cigarette making machine model and other factors, time needed for manufacturing can vary. بسته به قطر میله سیگار و مدل دستگاه ساخت سیگار و سایر عوامل ، زمان مورد نیاز برای تولید می تواند متغیر باشد. Thus details of product and relative lead time must be negotiated beforehand to avoid any discordance. بنابراین باید جزئیات محصول و زمان سرب نسبی قبلاً مورد مذاکره قرار گیرد تا از هرگونه اختلاف نظر جلوگیری شود.

فولادهای زنگ نزن نیتروژن آلیاژی

Replacing some carbon in martensitic stainless steels by nitrogen is a recent development.[when?] The limited solubility of nitrogen is increased by the pressure electroslag refining (PESR) process, in which melting is carried out under high nitrogen pressure. جایگزینی مقداری کربن در فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی توسط نیتروژن یک تحول اخیر است. [چه زمانی؟] حلالیت محدود نیتروژن با فرآیند پالایش الکتروسلاگ فشار (PESR) افزایش می یابد ، که در آن ذوب تحت فشار نیتروژن بالا انجام می شود. Steel containing up to 0.4% nitrogen has been achieved, leading to higher hardness and strength and higher corrosion resistance. فولاد حاوی 0.4٪ نیتروژن حاصل شده است که منجر به سختی و استحکام بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی بالاتر می شود. As PESR is expensive, lower but significant nitrogen contents have been achieved using the standard argon oxygen decarburization (AOD) process از آنجا که PESR گران است ، محتوای نیتروژن کم اما قابل توجهی با استفاده از فرآیند استاندارد زدایی اکسیژن آرگون (AOD) استاندارد حاصل شده است.

عملیات حرارتی فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی

Austenitizing, in which the steel is heated to a temperature in the range 980–1,050 °C (1,800–1,920 °F), depending on grade. آستنیتیزاسیون ، که در آن فولاد بسته به درجه حرارت ، در دمای 980-1،050 درجه سانتیگراد (1800-1920 درجه فارنهایت) گرم می شود. The resulting austenite has a face-centered cubic crystal structure. آستنیت حاصل ساختار کریستالی مکعبی با محوریت صورت دارد.

Quenching. خاموش شدن The austenite is transformed into martensite, a hard body-centered tetragonal crystal structure. آستنیت به مارتنزیت تبدیل شده است ، یک ساختار کریستالی تتراگونال سخت محور بدن. The quenched martensite is very hard and too brittle for most applications. مارتنزیت خاموش برای اکثر برنامه ها بسیار سخت و شکننده است. Some residual austenite may remain. برخی از آستنیت باقیمانده ممکن است باقی بماند.

Tempering. معتدل Martensite is heated to around 500 °C (932 °F), held at temperature, then air-cooled. مارتنزیت در حدود 500 درجه سانتیگراد (932 درجه فارنهایت) گرم می شود که در دما نگه داشته می شود و سپس هوا خنک می شود. Higher tempering temperatures decrease yield strength and ultimate tensile strength but increase the elongation and impact resistance. درجه حرارت بالاتر با درجه حرارت بالاتر باعث کاهش مقاومت و مقاومت کششی نهایی می شود اما باعث افزایش کشیدگی و مقاومت در برابر ضربه می شود.