مشتری:تولید کننده عمده دخانیات در جنوب شرقی آسیا
چالش:خط تولید منسوخ که 18 درصد زمان توقف و هزینه های نگهداری بالا را ایجاد می کند
راه حل:سیستم تولید و بسته بندی سیگار کاملا خودکار UPPERBOND
نتایج:37٪ افزایش بهره وری، 22٪ کاهش هزینه های عملیاتی
مشتری با فشار فزاینده از رقابت در بازار مواجه بود اما توسط تجهیزات قدیمی محدود می شد. خط تولید 12 ساله آنها دچار خرابی های مکرر شد.کیفیت خروجی ناسازگارمصرف انرژی 40 درصد بالاتر از معیار های صنعت بود و حاشیه سود آنها را فشرده می کرد.
ما یک برنامه کاملخط یکپارچه UPPERBOND ProSeries-3000که شامل:
واحدهای تولید هوشمندبا توانایی تشخیص خود
سیستم بسته بندی ماژولارامکان تغییر سریع فرمت
تکنولوژی بازیابی انرژیکاهش مصرف برق
پلتفرم نظارت از راه دورامکان نگهداری پیشگیرانه
نصب در عرض 28 روز با کمترین اختلال در عملیات در حال انجام تکمیل شد. مهندسان ما آموزش در محل را به 34 تکنسین در طول دوره 2 هفته ای ارائه دادند.
| متریک | قبل از UPPERBOND | بعد از اپربند | بهبود |
|---|---|---|---|
| تولید روزانه | 8.2 میلیون سیگار | 11.2 میلیون سیگار | +36.6% |
| نرخ رد | 2.8٪ | 1.۱% | -60.7% |
| هزینه انرژی در واحد | $0.42/1000 واحد | $0.29/1000 واحد | -31.0% |
| ساعات نگهداری/ماه | 320 ساعت | 115 ساعت | -64.1% |
"سیستم UPPERBOND توانایی های تولید ما را تغییر داد. چیزی که ما را بیشتر تحت تاثیر قرار داد، ادغام بی نقص با تاسیسات موجود ما و پشتیبانی فنی مداوم بود.ما فقط در 14 ماه به بازده درآمد دست يافتيم. "
مدیر تولید، شرکت مشتری